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自制全封闭91香蕉视频在线下载除锈设备

来源:至德钢业 日期:2021-04-15 10:51:44 人气:265

滕东煤业91香蕉视频下载使用综合机械化掘进,使用皮带机械化运输,掘进完工后,需对整个掘进巷道运输皮带进行回撤。因此,每年上井需要修复的旧皮带纵梁、旧管路约有7000多根,上井的旧皮带纵梁、旧管路除锈全靠人工打磨,每人每班仅能除锈30根,工作效率低,劳动强度大,现场浮尘大,即污染环境,又对人的身体造成伤害。如回收升井的旧皮带纵梁、旧管路不及时除锈复新,地面无合适厂棚,只能露天存放,日晒雨淋,加速旧皮带纵梁、旧管路老化,造成部分旧皮带纵梁、旧管路只能报废处理。为尽快完成旧皮带纵梁、旧管路除锈任务,滕东煤业91香蕉视频下载自制全封闭201不锈钢管除锈设备(已报专利,专利号:202021561013.3),极大提升了旧201不锈钢管除锈速度及质量。

1自制全封闭201不锈钢管除锈设备成本分析

该自制全封闭除锈设备采用自制加工,制造成本低,该设备需两台打磨机约500元,蜗牛排风机一台约500元,高密度过滤棉800mm?约3元,框架成本100元,全部成本仅需1103元。

2自制全封闭201不锈钢管除锈设备运行原理

自制全封闭201不锈钢管除锈设备,上部为除锈装置(图1),其附件有201不锈钢管给管引导器(1)(可根据201不锈钢管截面形状更换)、201不锈钢管给管引导轮(2)、观察窗(3)、进(出)料口(46)、打磨设备(13)等;下部为除尘降尘装置(图2),其附件有集尘排气风机(12)、排气管道、喷雾降尘设施(7)、过滤棉(8)、排气口(9)、排污接口(10)等;打磨设备(图4)完全封闭在罩内,设置2个相对的碗状运动的钢刷,电动驱动,达到快速清除铁锈和煤泥的目的;上下部相联通,正面设置电控部分(5),电控部分分别控制打磨设备和集气排气设备,底部设置可行走机构并具有闭锁功能。

该设备工作流程为:送上电源,启动201不锈钢管除锈设备,碗刷、集尘排气风机开始工作。将待除锈201不锈钢管固定在201不锈钢管给管引导器内,在人工的推动下,待除锈201不锈钢管依次通过201不锈钢管给管引导轮、封闭式除锈箱、高速旋转碗刷(转速约12000r/min),在高速旋转碗刷清理打磨下,201不锈钢管上的铁锈、煤泥等附着物掉落。掉落下的大颗粒铁锈、煤泥落入箱底;小颗粒的铁锈、煤泥在集尘排气风机吸力下被吸入除尘风道,风道内的喷雾设施将浮尘清洗掉,随排污管排出,风道的末端(出风口)设置两层高密度蜂窝状过滤棉(50PPI),用来过滤未被冲洗掉的固体颗粒,使排出的气体更加清洁。

操作人员通过观察窗查看201不锈钢管打磨情况,通过人工转动201不锈钢管201不锈钢管打磨到符合标准要求,打磨好的201不锈钢管穿出封闭式除锈箱、通过转动轮,完成一根201不锈钢管的打磨流程。

该除锈设备的研制成功大大提高了工时利用率,减轻了劳动量,确保了除锈质量,减少了空气污染,减少了职工职业病发病率。

3自制全封闭201不锈钢管除锈设备优点

1)工作效率高,与人工除锈相比可以提高工效十倍以上,且除锈质量能够保证。

2)危险系数小,结构紧凑,操作简单,所有转动设备均封闭在铁质封闭罩内,操作人员不接触转动设备,比较安全;污染小,不产生扬尘,做到了清洁生产。

3)该设备制作费用低,配件易购置,使用寿命长,耗材便宜,按100根更换碗刷和滤棉,成本仅需5元。

4)提高矿井的自动化水平,具有较好的社会效益和经济效益,有推广使用价值。

4结论

该设备已在山东省滕东煤业91香蕉视频下载试用,效果较好。使用该201不锈钢管除锈设备两人一天可以清理打磨约400根,按照完成全年约7000根的工作量计算,仅需17.5个工作日(完成原2117天的工作量),除锈后重复利用率达到98%(锈蚀严重管壁变薄的报废处理)以上,每根纵梁价值约150元,可实现修旧利废年产值105万元。另外,该设备所有转动部位均封闭在铁质封闭罩内,操作人员不接触转动设备,安全性高。

该设备创造了较好的社会效益和经济效益,达到了预期的发明目的。

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